जैसे-जैसे फार्मास्युटिकल वितरण सख्त नियामक आवश्यकताओं, बढ़ती परिचालन लागत और तेजी से ऑर्डर पूर्ति की बढ़ती मांग का सामना कर रहा है, पारंपरिक गोदाम संचालन को बढ़ाना कठिन होता जा रहा है। तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, उत्पाद ट्रैसेबिलिटी, शीत श्रृंखला प्रबंधन, इन्वेंट्री सटीकता और श्रम दक्षता सभी आधुनिक फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स में महत्वपूर्ण कारक बन गए हैं।
इन चुनौतियों से निपटने के लिए, पूर्वी चीन की एक प्रमुख दवा वितरण कंपनी ने एक नया स्मार्ट लॉजिस्टिक्स केंद्र विकसित किया हैचीन जेएसएसएल कंपनीस्वचालन और सिस्टम एकीकरण का समर्थन करना। यह परियोजना एक स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस), रोबोटिक पैलेट डिपैलेटाइजिंग, एसटीयू सामान को व्यक्ति द्वारा चुनने, एजीवी रोबोट, उच्च गति छंटाई और एकीकृत गोदाम प्रबंधन सॉफ्टवेयर को जोड़ती है, ताकि प्राप्ति, भंडारण, पुनःपूर्ति, चयन, सत्यापन और शिपिंग को कवर करने वाला एक डिजिटल रूप से नियंत्रित लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन बनाया जा सके।
यह परियोजना पारंपरिक गोदामों से अपग्रेड करने की इच्छुक फार्मास्युटिकल कंपनियों के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करती हैस्मार्ट फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स केंद्र.
1. परियोजना पृष्ठभूमि: पारंपरिक भंडारण से लेकर स्मार्ट फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स तक
फार्मास्युटिकल वितरण कंपनी क्षेत्रीय बाजार में अस्पतालों, स्वास्थ्य देखभाल संस्थानों, खुदरा फार्मेसियों, दवा निर्माताओं और अन्य ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है। इसके उत्पाद पोर्टफोलियो में पारंपरिक दवाएं, पारंपरिक चीनी चिकित्सा उत्पाद, चिकित्सा उपकरण, तापमान नियंत्रित फार्मास्यूटिकल्स और विशेष रूप से विनियमित उत्पाद शामिल हैं।
क्षेत्रीय लॉजिस्टिक्स नेटवर्क के विस्तार और तीसरे पक्ष की फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स सेवाओं की वृद्धि के साथ, मौजूदा पट्टे वाले गोदाम धीरे-धीरे अपनी परिचालन सीमा तक पहुंच गए।
पारंपरिक गोदाम फर्श भंडारण और मैन्युअल हैंडलिंग पर बहुत अधिक निर्भर थे। स्थान का उपयोग अपेक्षाकृत कम था, भंडारण क्षमता संतृप्ति के करीब पहुंच रही थी, और मौजूदा ऑपरेशन बढ़ती ऑर्डर मात्रा और अधिक विविध लॉजिस्टिक्स आवश्यकताओं का कुशलतापूर्वक समर्थन नहीं कर सका।
मैन्युअल हैंडलिंग, पिकिंग, चेकिंग और इन्वेंट्री संचालन ने भी श्रम संसाधनों और परिचालन लागत पर अतिरिक्त दबाव बनाया।
इसलिए नए लॉजिस्टिक्स केंद्र को उच्च भंडारण घनत्व, मजबूत प्रसंस्करण क्षमता, बेहतर ट्रैसेबिलिटी और भविष्य के व्यापार विस्तार के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।
2. स्मार्ट लॉजिस्टिक्स सेंटर परियोजना अवलोकन
नए स्मार्ट लॉजिस्टिक्स सेंटर का निर्माण जनवरी 2024 में शुरू हुआ, जिसका संचालन अक्टूबर 2025 में शुरू होने वाला था।
यह परियोजना लगभग 230 मिलियन आरएमबी के निवेश का प्रतिनिधित्व करती है और लगभग 38,000 वर्ग मीटर के कुल भवन क्षेत्र के साथ लगभग 40 म्यू को कवर करती है। गोदाम का क्षेत्रफल लगभग 32,000 वर्ग मीटर है।
सुविधा को इसके साथ डिज़ाइन किया गया है:
लगभग 400,000 भंडारण इकाइयाँ
अधिकतम वार्षिक डिज़ाइन थ्रूपुट 8 मिलियन यूनिट
स्वचालित फूस भंडारण और पुनर्प्राप्ति
रोबोटिक डिपैलेटाइजिंग
एसटीयू सामान{{0}से लेकर {{1}व्यक्ति के लिए टुकड़ा{{2}चुनना
एजीवी रोबोट बेड़े
उच्च गति छँटाई प्रणालियाँ
एकीकृत WMS और WCS प्लेटफ़ॉर्म
शीतश्रृंखला निगरानी और तापमान नियंत्रण
पूरे लॉजिस्टिक्स परिचालन में डिजिटल ट्रैसेबिलिटी
केंद्र में पाँच प्रमुख इमारतें हैं। स्वचालित गोदाम मुख्य रूप से पैलेटाइज्ड फार्मास्युटिकल भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए जिम्मेदार है, जबकि मुख्य लॉजिस्टिक्स भवन प्राप्त करना, चुनना, सत्यापन, शिपिंग और अन्य मुख्य संचालन को एकीकृत करता है। पारंपरिक चीनी चिकित्सा उत्पादों, प्रशासन और साइट नियंत्रण के लिए समर्पित सुविधाएं भी प्रदान की जाती हैं।
कम {{0}कार्बन लॉजिस्टिक्स पार्क के रूप में डिज़ाइन किया गया, इस परियोजना में वितरित फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन, बुद्धिमान चर आवृत्ति तापमान नियंत्रण, रिसाइकिल करने योग्य कोल्ड चेन पैकेजिंग और नए ऊर्जा वितरण समाधान भी शामिल हैं।
(फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स ऑटोमेशन)
3. स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली
फार्मास्युटिकल गोदाम स्वचालन समाधान के केंद्र में एक उच्च घनत्व हैएएस/आरएस प्रणालीपूर्ण -पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए डिज़ाइन किया गया।
पैलेटाइज्ड फार्मास्युटिकल उत्पादों को स्वचालित रूप से स्वचालित गोदाम में ले जाया जा सकता है और उत्पाद विशेषताओं, भंडारण की स्थिति, टर्नओवर आवृत्ति और एसकेयू विशेषताओं के अनुसार संग्रहीत किया जा सकता है।
पारंपरिक फर्श भंडारण की तुलना में, उच्च घनत्व स्वचालित भंडारण गोदाम स्थान के उपयोग में काफी सुधार करता है। परियोजना के आंकड़ों के अनुसार, प्रति इकाई क्षेत्र भंडारण क्षमता लगभग पहुँच सकती हैपारंपरिक गोदाम से 7-8 गुना.
WMS उचित भंडारण स्थान निर्धारित करता है, जबकि WCS स्वचालित उपकरण और परिवहन प्रक्रियाओं का समन्वय करता है। यह एकीकृत डिजिटल निर्देशों के माध्यम से भंडारण, पुनर्प्राप्ति, पुनःपूर्ति और इन्वेंट्री संचालन को प्रबंधित करने में सक्षम बनाता है।
फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स के लिए, यह दृष्टिकोण इन्वेंट्री जानकारी, उत्पाद ट्रैसेबिलिटी और परिचालन अनुपालन पर मजबूत नियंत्रण भी प्रदान करता है।
(स्मार्ट फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स सेंटर)
4. इंटेलिजेंट रिसीविंग और स्टोरेज
प्राप्त करने की प्रक्रिया अग्रिम डिलीवरी अपॉइंटमेंट के साथ शुरू होती है। आने वाली जानकारी के आधार पर, गोदाम वाहनों के आने से पहले रिसीविंग डॉक और भंडारण क्षेत्र तैयार कर सकता है।
आगमन पर, ऑपरेटर फार्मास्युटिकल ट्रैसेबिलिटी कोड एकत्र करते समय शिपमेंट दस्तावेजों और भौतिक उत्पादों का सत्यापन करते हैं। यह उत्पादों को इनबाउंड प्रक्रिया की शुरुआत से डिजिटल ट्रैसेबिलिटी सिस्टम में प्रवेश करने की अनुमति देता है।
WMS तब उचित भंडारण मार्ग निर्धारित करने के लिए उत्पाद टर्नओवर आवृत्ति, भंडारण की स्थिति, SKU मात्रा और अन्य विशेषताओं का मूल्यांकन करता है।
विभिन्न उत्पादों को स्वचालित रूप से विभिन्न ऑपरेटिंग क्षेत्रों में निर्देशित किया जा सकता है:
पूर्ण पैलेट → स्वचालित पैलेट AS/RS
विशेष या कम {{0}आवृत्ति वाले उत्पाद → नामित उच्च -स्तर या फर्श भंडारण क्षेत्र
ढीले उत्पाद → मैनुअल अनपैकिंग और कंटेनर बाइंडिंग के बाद एजीवी परिवहन
बॉक्सिंग उत्पाद → संबंधित भंडारण और पुनःपूर्ति क्षेत्रों में स्वचालित स्थानांतरण
यह लचीली रूटिंग एक गोदाम स्वचालन प्रणाली को कई फार्मास्युटिकल भंडारण परिदृश्यों को संभालने की अनुमति देती है।
(स्वचालित गोदाम प्रणाली)
5. स्वचालित आंतरिक पुनःपूर्ति
पुनःपूर्ति फार्मास्युटिकल गोदाम स्वचालन का एक और महत्वपूर्ण हिस्सा है।
जब टुकड़ा चुनने वाले क्षेत्र में इन्वेंट्री पूर्वनिर्धारित स्तर पर पहुंच जाती है, तो WMS स्वचालित रूप से पुनःपूर्ति निर्देश उत्पन्न करता है। फिर पूर्ण डिब्बों को कार्टन कन्वेयर के माध्यम से स्वचालित गोदाम से चयनित भंडारण क्षेत्र तक ले जाया जा सकता है।
पारंपरिक भंडारण क्षेत्रों से आने वाली सामग्रियों के लिए, ऊर्ध्वाधर उठाने वाले उपकरण और कन्वेयर सिस्टम क्रॉस-फ्लोर परिवहन का समर्थन करते हैं।
स्वचालित सामग्री प्रबंधन उपकरणों के माध्यम से भंडारण, पुनःपूर्ति और पिकिंग जोन को जोड़कर, लॉजिस्टिक्स केंद्र अनावश्यक मैन्युअल परिवहन को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि पिकिंग स्थान पर्याप्त रूप से स्टॉक में रहें।
(टुकड़ा चुनने का स्वचालन)
6. एसटीयू सामान-से-टुकड़ा चुनने वाले व्यक्ति तक
परियोजना की सबसे विशिष्ट विशेषताओं में से एक इसकी हैएसटीयू सामान-से{{1}व्यक्ति चुनने की प्रणाली.
सिस्टम एकीकृत करता है:
10 एसटीयू टोट स्टोरेज रोबोट
40 छुपे हुए एजीवी
लगभग 20,000 टोट भंडारण स्थान
5 कार्यस्थानों को दीवार पर लगाना और लगाना
5 स्वचालित स्थानांतरण मशीनें
सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित टोट फीडिंग और निष्कासन का समर्थन करता है। फार्मास्युटिकल उत्पादों को स्वचालित रूप से संग्रहीत और पुनर्प्राप्त किया जाता है, एजीवी द्वारा परिवहन किया जाता है, और पिकिंग स्टेशनों पर ऑपरेटरों को वितरित किया जाता है।
श्रमिकों को अलग-अलग वस्तुओं की खोज में बार-बार भंडारण गलियारों में चलने की आवश्यकता के बजाय, सामान {{0} से {{1} व्यक्ति मॉडल आवश्यक सूची को सीधे पिकिंग वर्कस्टेशन पर लाता है।
यह चुनने की दक्षता और ऑर्डर सटीकता में सुधार करते हुए चलने और संभालने की गतिविधियों को काफी कम कर सकता है।
एक विशेष रूप से उल्लेखनीय विशेषता एजीवी परिवहन प्रक्रिया को पुट {{0} से {{1} वॉल पिकिंग स्टेशनों के साथ जोड़ने के लिए स्वचालित स्थानांतरण उपकरण का उपयोग है। यह टुकड़ा चुनने के ऑपरेशन में एक स्वचालित टोटे {{3}इन और टोटे{4}आउट वर्कफ़्लो बनाता है।
7. रोबोटिक डिपैलेटाइजिंग और स्वचालित आउटबाउंड संचालन
पूर्ण {{0}पैलेट आउटबाउंड ऑर्डर के लिए, उत्पादों को स्वचालित गोदाम से आउटबाउंड क्षेत्र में सीधे ले जाया जा सकता है। शिपमेंट समेकन से पहले स्कैनिंग के माध्यम से फार्मास्युटिकल ट्रैसेबिलिटी जानकारी एकत्र की जाती है।
कार्टन स्तर पर हैंडलिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, 3डी विजन तकनीक से लैस छह एक्सिस रोबोटिक हथियार स्वचालित डिपैलेटाइजिंग और लेबल अनुप्रयोग करते हैं।
इसके बाद, उत्पादों को वितरण के लिए क्रमबद्ध और समेकित करने से पहले ट्रेसेबिलिटी कोड संग्रह के लिए पांच-तरफा स्कैनिंग प्रणाली से गुजरना पड़ता है।
टुकड़ा चुनने वाले क्षेत्र में, सामान चुनने वाले व्यक्ति को सिस्टम सीधे उत्पादों को चुनने वाले स्टेशनों तक पहुंचाता है। सटीक चयन पूरा करने के लिए ऑपरेटर इलेक्ट्रॉनिक निर्देशों का पालन करते हैं। फिर उत्पाद कन्वेयर लाइनों के माध्यम से सत्यापन स्टेशनों तक चले जाते हैं, जहां पैकिंग से पहले ट्रैसेबिलिटी जानकारी और ऑर्डर विवरण की जांच की जाती है।
का यह संयोजनएएस/आरएस, रोबोटिक हैंडलिंग, सामान को व्यक्ति द्वारा चुनना, स्वचालित छंटाई और डिजिटल सत्यापनभंडारण से अंतिम शिपमेंट तक एक एकीकृत फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स वर्कफ़्लो बनाता है।
(छः-एक्सिस रोबोटिक आर्म)
8. WMS/WCS-आधारित डिजिटल लॉजिस्टिक्स प्रबंधन
सॉफ़्टवेयर आर्किटेक्चर स्मार्ट वेयरहाउस की केंद्रीय नियंत्रण परत के रूप में कार्य करता है।
WMS इन्वेंट्री, ऑर्डर, भंडारण स्थान, पुनःपूर्ति, चयन और गोदाम कार्यों का प्रबंधन करता है, जबकि WCS प्रबंधन परत को स्वचालित उपकरणों से जोड़ता है और निष्पादन का समन्वय करता है।
सिस्टम ईआरपी, टीएमएस और फार्मास्युटिकल ट्रैसेबिलिटी प्लेटफॉर्म के साथ भी इंटरफेस करता है, जिससे डेटा को विभिन्न व्यवसाय और लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं में प्रवाहित करने में सक्षम बनाया जाता है।
वेयरहाउस अतिरिक्त रूप से कई तृतीय-पक्ष लॉजिस्टिक्स ग्राहकों से संबंधित इन्वेंट्री को स्वतंत्र रूप से प्रबंधित कर सकता है, जो तृतीय-पक्ष फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स सेवाओं के विस्तार के लिए डिजिटल आधार प्रदान करता है।
एआई और बुद्धिमान एल्गोरिदम को भी गोदाम संचालन में एकीकृत किया गया है।
उदाहरण के लिए, स्वचालित गोदाम भीड़भाड़ को कम करने के लिए FIFO और प्रवाह नियंत्रण एल्गोरिदम का उपयोग करता है। एसटीयू पिकिंग सिस्टम भारित एल्गोरिदम के आधार पर ऑर्डर और इन्वेंट्री स्थानों से गतिशील रूप से मेल खाता है, जबकि मल्टी {{2}एजेंट शेड्यूलिंग, डायनेमिक पथ योजना और टकराव से बचाव एजीवी और एसटीयू रोबोट को समन्वयित करने में मदद करता है।
साथ में, ये प्रौद्योगिकियां अधिक कुशल और समन्वित गोदाम स्वचालन का समर्थन करती हैं।
9. परिचालन परिणाम
कार्यान्वयन के बाद, स्मार्ट लॉजिस्टिक्स सेंटर ने कई आयामों में सुधार हासिल किया।
चयन दक्षता:
प्रति व्यक्ति प्रति घंटा चयन आउटपुट में लगभग वृद्धि हुई200%, जबकि प्रति ऑर्डर चुनने का औसत समय लगभग कम हो गया थापिछले स्तर का 65%.
आवक दक्षता:
पूर्ण-पैलेट इनबाउंड प्रोसेसिंग दक्षता में लगभग वृद्धि हुई70%, जिससे समान दिन के आगमन को उसी दिन संग्रहीत करने की अनुमति मिलती है और ओवरटाइम इनबाउंड संचालन की आवश्यकता कम हो जाती है।
पुनःपूर्ति प्रतिक्रिया:
आंतरिक पुनःपूर्ति प्रतिक्रिया समय लगभग कम हो गया था80%.
आदेश सटीकता:
स्वचालित स्कैनिंग और सत्यापन के साथ, रिपोर्ट की गई आउटबाउंड त्रुटि दर को नीचे नियंत्रित किया गया0.001%.
श्रम संरचना:
पुनःपूर्ति के लिए श्रम आवश्यकताओं को और अधिक कम कर दिया गया80%, जबकि फ्रंटलाइन गोदाम श्रमिकों की कुल संख्या में लगभग कमी आई15%. साथ ही, ऑपरेशन ने उपकरण रखरखाव, डिजिटल प्रबंधन और तृतीय पक्ष लॉजिस्टिक्स व्यवसाय विकास के लिए अधिक मांग पैदा की।
यह प्रणाली बहु-{0}मालिक इन्वेंट्री प्रबंधन और फार्मास्युटिकल उद्योग की सख्त ट्रेसबिलिटी और तापमान-नियंत्रण आवश्यकताओं का भी समर्थन करती है, जिससे लॉजिस्टिक्स केंद्र अपने स्वयं के व्यवसाय और तीसरे पक्ष के ग्राहकों दोनों को सेवा प्रदान करने में सक्षम होता है।
(फार्मास्युटिकल लॉजिस्टिक्स सॉल्यूशंस)
10. श्रम आधारित संचालन से लेकर डिजिटल लॉजिस्टिक्स प्रबंधन तक
वेयरहाउस स्वचालन केवल मैन्युअल श्रम का स्थान नहीं लेता है। यह ऑपरेटिंग टीम के लिए आवश्यक क्षमताओं को भी बदलता है।
कर्मचारियों को स्वचालित उपकरण, डिजिटल सिस्टम, मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं और डेटा आधारित प्रबंधन को समझने की आवश्यकता है।
डब्ल्यूएमएस, डब्ल्यूसीएस, टीएमएस और कोल्ड चेन मॉनिटरिंग की शुरुआत के साथ, गोदाम कर्मी कागज आधारित रिकॉर्ड से बारकोड स्कैनिंग, इलेक्ट्रॉनिक वर्क ऑर्डर, वास्तविक समय उपकरण जानकारी और डिजिटल ट्रेसबिलिटी की ओर बढ़ रहे हैं।
प्रबंधन मॉडल भी बदलता है। मुख्य रूप से कर्मचारी उपस्थिति और मैन्युअल संचालन प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, प्रबंधक डिजिटल डैशबोर्ड के माध्यम से उपकरण की स्थिति, ऑर्डर प्रोसेसिंग समय, तापमान और आर्द्रता डेटा, सटीकता चुनने, इन्वेंट्री टर्नओवर और अपवाद हैंडलिंग की निगरानी कर सकते हैं।
यह परिवर्तन कर्मचारियों को न केवल ऑपरेटर बनाता है, बल्कि उपकरण समन्वय, प्रक्रिया अनुकूलन और डेटा संचालित गोदाम प्रबंधन में भी भागीदार बनाता है।
11. फार्मास्युटिकल वेयरहाउस ऑटोमेशन के लिए एक स्केलेबल मॉडल
नया स्मार्ट लॉजिस्टिक्स सेंटर भविष्य के व्यापार विकास और प्रौद्योगिकी उन्नयन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त क्षमता और विस्तार स्थान के साथ डिज़ाइन किया गया है।
इसका संयोजनस्वचालित भण्डारण, सामान को व्यक्ति द्वारा चुनना, रोबोटिक हैंडलिंग, एजीवी परिवहन, उच्च गति छँटाई, डब्ल्यूएमएस/डब्ल्यूसीएस एकीकरण, फार्मास्युटिकल ट्रैसेबिलिटी और कोल्ड चेन प्रबंधनदर्शाता है कि कैसे आधुनिक फार्मास्युटिकल वितरण केंद्र अधिक स्वचालित और डेटा संचालित संचालन की ओर बढ़ सकते हैं।
नए लॉजिस्टिक्स केंद्र की योजना बनाने या मौजूदा गोदाम को अपग्रेड करने की योजना बनाने वाले फार्मास्युटिकल वितरकों के लिए, परियोजना उपकरण चयन, सिस्टम एकीकरण, गोदाम लेआउट, परिचालन प्रबंधन और डिजिटल परिवर्तन के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करती है।
साथचीन जेएसएसएल कंपनीस्वचालन योजना और सिस्टम एकीकरण का समर्थन करते हुए, यह परियोजना चीन की विनिर्माण क्षमताओं, लॉजिस्टिक्स स्वचालन उपकरण, सॉफ्टवेयर एकीकरण और इंजीनियरिंग कार्यान्वयन को अंत तक स्मार्ट वेयरहाउस समाधान में संयोजित करने के मूल्य को भी प्रदर्शित करती है।